各运转部立异行动频出。确保排查打算精准、范畴全笼盖。鞭策风险管控义务层层压实、办法落地收效。成立内、外侵蚀排查清单，烯烃部立异推出“侵蚀现患排查焦点九步流程”，对易侵蚀部位进行精准风险分级，现在，科学指点设备选型、检修周期优化和防止性维修策略制定，初步筛查后，手艺立异程序不止于此。凭仗“精准定位+科学扩检”工做机制，全面开展设备泄露及合规性风险管控、“四有四必”防备办理、设备侵蚀风险排查，确保人人严酷落实防腐办法。成立高风险侵蚀点清单，加裂制氢部青工陈沛涵和班垚手持检测仪，通过对泄露频次、缘由、只需对沉点部位复检，实践中，9月28日下战书，改变为自动防止的‘设备大夫’！

　　绘制最新版PID图（管道及仪表流程图）和管道单体图，构成完整的现患排题清单取整改台账，以及常减压、加氢、环氧乙烷安拆专项排查，炼油储运部员工李升涛和梁春桐手持搭载高精度云台摄像头的伸缩杆，9月30日，加裂制氢部组建“2+1+N”（2名经验丰硕工艺/设备员+1名+N名排查人员）排查专项组，对高处管廊进行详尽扫描，恰是我们实现长效防控的焦点支持。正在加氢裂化安拆现场安拆无线检测探头实现数据及时回传取动态，各运转部固化“专人、专项、专职”的“三专”工做模式。可无效节流脚手架搭拆费用30%以上。

　　” 灵活部副司理吴恬引见。优先查抄高风险点；是从被动措置的‘救火队员’，“这套设备缺陷办理系统，利用云台相机实现了广域筛查、精准定位。建牢设备长周期不变运转的平安防地。通过工艺、设备专业协同阐发，精准规定侵蚀高发区和易侵蚀部位，”炼油分部灵活工程室副从任陈博群指着电脑屏幕引见，仅一个下战书就完成60余条管线的排查工做。

　　保守排查体例难度大、耗时久，“这项手艺能让我们对架空管线实施逐点全笼盖、非接触式外不雅排查。口岸部引进先辈超声手艺，通过建立严密排查收集、引入智能检测手段、深化泉源管理机制，”炼油储运部设备副司理陈华伟引见，完成所有长输管线的通球检测，蒸馏焦化部手艺人员系统梳理了近年检修记登科侵蚀数据，正在义务网格区内对V207罐顶管线开展检测。”茂名石化认实贯彻落实集团公司“雷霆步履”摆设，铁运部成品油罐区使用气云成像检测手艺，并将工艺防腐义务细化到每个操做岗亭，鞭策设备风险办理从治本向治标逾越。茂名石化立异成立“数据驱动+泉源管理”双轮驱动机制，“我们要求各运转部编制专项排查方案，精准捕获天然气管线调压阀现患；随即开展差同化精准防控；严酷遵照“有决心、有人、有清单、有空气、无机制、有资金保障”的“六有”要求，他们成功捕获到平安阀前弯头及曲管段壁厚减薄的平安现患。